
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點,特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m,卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN,大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。


冷拔鋼的效果分析。
1.第1次冷拉效果:
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(并作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C后,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,冷拔鋼用途,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
2.第2次冷拉效果:
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明,冷拔異型鋼,鋼筋的塑性發生了變化,冷拔方鋼哪家好,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。
冷拔異型鋼生產具有變形抗力、寬展、對應力的敏感性、導熱性、抗氧化性、粘結傾向特點。
1、變形抗力,奧氏體和馬氏體冷拔異型鋼都具有較高的變形抗力,加工硬化傾向大,且高溫下再結晶速度慢,因而冷軋這類鋼時要特別注意設備和電機能力。鐵素體或半鐵素體的低碳異型鋼和一般碳鋼有相同的變形抗力。
2、寬展,冷拔異型鋼的寬展較大,冷拔異型鋼寬展為碳鋼的1.3倍;因此斜軋穿孔時要注意控制橫變形,應取較小的橢圓度。冷、熱軋管的孔型橢圓度要大些,并應取小的道次變形量,以免出耳子等,在無張力減徑時冷拔異型鋼的壁增厚較大,同時減徑機的孔型橢圓度要取大一些。
3、對應力的敏感性,鐵素體異型鋼具有常溫脆性,河北冷拔,冷加工對應力的敏感性大,熱軋時應力的敏感性小,軋后可水淬。
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